本文主要來介紹一下玻璃鋼拉擠工藝增強(qiáng)材料-玻璃纖維氈與布與其它類型的增強(qiáng)材料。
1、玻璃纖維氈
為了使拉擠成型玻璃鋼制品具有足夠的橫向強(qiáng)度，必須使用短切原絲氈、連續(xù)原絲氈、組合氈、無捻粗紗織物等增強(qiáng)材料。連續(xù)原絲氈是目前用得最普遍的玻璃纖維橫向增強(qiáng)材料之一，為提高產(chǎn)品外觀效果，有時(shí)也用表面氈。（玻璃鋼離心風(fēng)機(jī)）
連續(xù)原絲氈是由若干層呈圈狀隨機(jī)鋪放的連續(xù)玻璃纖維組成的，纖維之間用粘接劑粘結(jié)。表面氈則是將定長短切原絲隨機(jī)均勻鋪放，并用粘接劑粘結(jié)而成的如薄紙的氈，纖維含量為5%～15%，其厚度為0.3～0.4mm。它可以使制品表面光滑、美觀，并提高制品耐老化性能。（什么是玻璃鋼）

玻璃纖維氈的特點(diǎn)是：鋪覆性好，易被樹脂浸透，含膠量較高。拉擠成型工藝對玻璃纖維氈的要求：
（1）具有較高的機(jī)械強(qiáng)度；
（2）對于化學(xué)粘結(jié)的短切原絲氈 ，粘結(jié)劑必須能耐浸膠和預(yù)成型時(shí)的化學(xué)和熱作用，以保證成型過程中仍有足夠的強(qiáng)度；
（3）浸潤性好；
（4）起毛少，斷頭少。

2、聚酯纖維表面氈
聚酯纖維表面氈是拉擠工業(yè)新興的一種增強(qiáng)纖維材料。美國有一種商品名叫Nexus，廣泛用于拉擠制品，取代玻璃纖維表面氈，效果很好，成本也較低已成功地應(yīng)用10多年。（玻璃鋼拉擠型材）
采用聚酯纖維表面氈的優(yōu)點(diǎn)：
（1）可改善制品的抗沖擊、防腐蝕及耐大氣老化性能；
（2）可改善制品表面狀態(tài)，使制品表面更加光滑；
（3）聚酯纖維表面氈的貼敷性能與拉伸性能都比玻璃表面氈好得多，拉擠過程中不易產(chǎn)生斷頭，減少停車事故；
（4）可提高拉擠速度；
（5）可減輕模具磨損， 提高模具的使用壽命。（玻璃鋼護(hù)欄）

3、玻璃布帶
在一些特殊拉擠制品中，為滿足一些特殊的性能要求，采用了定寬度且厚度小于0.2mm的玻璃布，其拉伸強(qiáng)度、橫向強(qiáng)度都非常好。

4、二維織物、三維織物的應(yīng)用
拉擠成型的復(fù)合材料制品的橫向力學(xué)性能較差。采用雙向編織物有效地提高了拉擠制品的強(qiáng)度和剛度。
這種編織物的經(jīng)向與緯向纖維不是相互交織，而是用另外一種編織材料使其相互纏繞，因而與傳統(tǒng)的玻璃布完全不同，每個(gè)方向的纖維都處于準(zhǔn)直狀態(tài)，不形成任何彎曲，從而使拉擠制品的強(qiáng)度和剛度都比連續(xù)氈構(gòu)成的復(fù)合材料高得多。（玻璃鋼高壓風(fēng)機(jī)）
目前，三向編織技術(shù)已成為復(fù)合材料工業(yè)中最有吸引力，也最活躍的技術(shù)開發(fā)領(lǐng)域。根據(jù)荷載要求直接把增強(qiáng)纖維編織成具有三維結(jié)構(gòu)，而形狀與它所構(gòu)成的復(fù)合材料制品的形狀相同的結(jié)構(gòu)物，三向織物用于拉擠工藝可克服傳統(tǒng)增強(qiáng)纖維拉擠成型制品層間剪切強(qiáng)度低、易于分層等缺點(diǎn)，其層間性能相當(dāng)理想。（玻璃鋼離心式風(fēng)機(jī)）